隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，機械自動化上料已幾乎成為工廠的標配，而自動上料，就不可避免要解決片料重疊上料的問題。以下，阿童木就根據(jù)行業(yè)內(nèi)常用的三種疊料檢測方案進行對比。
稱重傳感器方案
稱重優(yōu)點：
稱重方案在工業(yè)領域上仍不少見，它主要的優(yōu)點有：
1. 適用于多種物體：稱重方案不僅適用于金屬板材，還適用于各種物體的稱重，例如散裝物品、液體、粉末等；
2. 維護成本低：由于稱重方案的結構相對簡單，所以維護成本相對較低。
稱重缺點：
1. 檢測速度慢：一般檢測速度在15-25pcs/min，對生產(chǎn)速度要求不高的產(chǎn)線，多用這種方案；
2. 對物品重量有要求：對于太輕的被檢測物體（低于設備量程），無法識別；而對于太重的物體，則會顯著提升成本。
超聲波傳感器檢測方案
超聲波傳感器主要是利用工件對超聲波的屏蔽原理實現(xiàn)疊料檢測。
超聲波傳感器檢測疊料優(yōu)點：
1. 檢測速度快：超聲波疊料檢測可以快速地測量金屬材料的單雙張；
2. 適用于多種材料：超聲波疊料檢測不僅適用于金屬材料，還適用于各種其他材料的厚度檢測，如玻璃、陶瓷等。
超聲波傳感器檢測疊料缺點：
1. 對鏤空片料、覆膜片料等檢測不準：因為超聲波的原理是根據(jù)對物體的超聲波屏蔽值來判斷是否疊料的，覆膜也有可能會影響到判斷數(shù)值；
2. 對較厚物體檢測不準：這是因為超聲波傳感器的工作原理是通過發(fā)射聲波并測量回波來檢測物體的位置和距離。當聲波遇到一個物體時，它會反射回來并被傳感器捕捉到，這個過程中需要足夠的時間來完成。因此，對于較厚的物體，超聲波需要更長的時間才能穿過并被反射回來，這可能導致傳感器無法正確地檢測物體的距離或位置。此外，超聲波傳感器對于不同材質的物體也會有不同的反射率，因此對于某些材質，例如泡沫或軟木，可能會出現(xiàn)反射不良的情況，導致傳感器無法準確測量距離或位置。
磁感應金屬雙張檢測方案
磁感應金屬雙張檢測器主要是利用不同的金屬材料對磁場有不同的屏蔽效果，來實現(xiàn)疊料檢測。
金屬雙張檢測器優(yōu)點：
1. 檢測精度高：金屬雙張檢測器可以高精度地檢測金屬材料的疊層問題，可以發(fā)現(xiàn)一些超聲波疊料檢測無法檢測到的問題；
2. 檢測速度快：金屬雙張檢測可以快速地區(qū)分金屬材料的單雙張，對于不同厚度的疊層、是否覆膜、是否油污等都不受影響，可以快速實現(xiàn)檢測；
3. 非接觸式檢測：金屬雙張檢測是一種非接觸式檢測技術，不會對金屬材料造成任何損傷；
4. 操作簡單：金屬雙張檢測器的操作非常簡單，只需要將金屬板材放在探頭上進行掃描，即可快速獲得檢測結果，能實現(xiàn)每分鐘1200次的檢測速度；
5. 適用范圍廣：金屬雙張檢測器適用于各種金屬板材的檢測，不受板材重量和形狀的限制，而稱重方案可能需要考慮吊裝等因素。
金屬雙張檢測器缺點：
1. 只能檢測金屬片料：由于是通過電磁感應原理，所以只能檢測金屬片料，無法檢測非金屬。
阿童木金屬雙張檢測器是該垂直行業(yè)的領軍品牌，它具有穩(wěn)定性高，抗干擾能力強等優(yōu)點。雙張檢測器廣泛適用于金屬涂布、制罐、印刷、金屬包裝、家電類五金沖壓等行業(yè)，同時還支持機械手自動上下料裝置，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，是一款值得信賴的高品質檢測設備。
金屬雙張檢測器1000B
阿童木金屬雙張檢測器使用先進的雙張傳感技術，能夠快速而準確地檢測金屬片材的單雙張，檢測速度快，準確率高。在使用過程中，該設備還具有極高的穩(wěn)定性和抗干擾能力，可以適應不同環(huán)境下的工作，同時還支持遠程監(jiān)控，方便快捷，大大提高了生產(chǎn)效率。
