本文將介紹五金沖壓件廠家針對一部分沖壓問題所采取的措施，以實現更好和更穩定的生產。
1. 沖壓產品的穩定性問題
針對模具使用壽命不是問題的情況，應檢查定位結構，確保產品不會在模具或夾具內晃動，以避免沖壓件尺寸不穩定或出現毛刺。
2. 壓傷問題
壓傷問題包括跳屑壓傷、送料壓傷、模具壓傷、雜質壓傷以及產品之間的壓傷。沖壓件生產人員應定期清理模具內的跳屑和廢料，可以使用固定的風槍吹除，同時清理下模的落料口，及時排除廢料。
3. 沖壓制品出現毛邊（批鋒）
毛邊問題可能是由于沖模刃口切割不良造成的，可以通過更換沖頭或刨光刃口來改進。
4. 劃傷問題
（1）對模具表面進行刨光處理，避免產品之間的碰撞；
（2）評估周轉包材的性能，以防止包材對產品造成劃傷；
（3）在周轉過程中，要輕拿輕放，避免劃傷。
5. 模印或模痕問題
模印或模痕問題可能是由于模具質量不良或產品結構問題所致，可以通過修模或改良產品結構來改進。
6. 裂紋（或透光 開裂）
裂紋問題可能是由于材質的拉伸性能不佳或模具壓力過大所致。
7. 變形不良產生
變形不良問題可能是由于模具成形不良或運輸過程中受損所致，因此在生產過程中發現變形問題時，應及時修模。對于由運輸引起的變形問題，應改進包材和運輸過程，并注意操作方法。
