鋁合金沖壓件因其密度小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好和耐腐蝕性好而備受青睞。為滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，鋁合金常采用多種表面處理方法。以下是常用的表面處理技術(shù)及其作用：
1. 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面，達(dá)到防腐和外觀裝飾的效果。
2. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，并送入無(wú)塵恒溫烤房進(jìn)行烘烤，以提高耐久性和美觀度。
3. 電鍍：通過(guò)電解作用使金屬表面附著一層金屬膜，起到防腐、提高耐磨性和美觀度的作用。
4. 陽(yáng)極氧化：利用電化學(xué)氧化使金屬或合金制件表面形成氧化物薄膜，改善表面狀態(tài)和性能，如提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性和硬度。
5. 浸滲：將密封介質(zhì)滲入微孔中，然后固化，以實(shí)現(xiàn)縫隙的密封作用。
6. 噴油：將油漆噴在產(chǎn)品表面，通過(guò)自然風(fēng)干的方式進(jìn)行處理。
7. 噴砂：采用壓縮空氣噴射磨料到工件表面，改善工件表面的機(jī)械性能，提高抗疲勞性和涂層附著力，延長(zhǎng)涂膜的耐久性，并有利于裝飾效果。
