多工位沖壓機械手是一種高效率、多功能的設備，適用于各種產品的多工位成型。它能夠完成落料、拉伸、沖孔、折邊、翻邊、切邊等工序，廣泛應用于工具、家用電器、汽車配件、餐具、廚具、燈具、制罐、濾清器、軸承、鈑金等行業。
然而，在這些應用中，尤其是在上下料過程中，單雙片檢測顯得尤為關鍵。因為在沖壓過程中，偶爾會出現雙片同時被提取的情況，如果這些雙片進入了后續的沖壓環節，可能會導致生產線的停機、設備的故障以及產品質量的下降。因此，為了確保生產的順利進行和產品質量的穩定，必須搭配金屬雙張檢測器。
金屬雙張檢測器采用先進的傳感技術和算法，能夠準確地識別出單片和雙片（多片）產品，從而在上下料過程中實現單雙片的區分。其工作原理是金屬片經過傳感器時，檢測不同材質、不同厚度、不同大小的金屬片的磁通量來判斷。一旦檢測到雙片產品，系統會立即發出信號，通知操作人員進行處理，例如將雙片產品從生產線中移除，從而避免了雙料進入沖壓環節可能帶來的問題。這種方案的優勢是，不會因為片料間的間隙、平整度、高度差等而影響檢測結果，也不會因為現場環境中的光線、溫度、濕度、金屬屑等影響檢測結果。
此外，在生產過程中，可能需要頻繁地更換加工片料，阿童木金屬雙張檢測器支持多組存儲配方功能，當產線更換加工片料時，無需調整工藝參數，只需要切換存儲配方，即可實現檢測。大大提高了生產線的適應性和靈活性。
多工位沖壓機械手搭配金屬雙張檢測器的應用，不僅可以實現多工位成型的高效生產，還能夠保證產品質量，提高生產線的穩定性和靈活性，為企業的生產提供了強大的支持和保障。在當今日益競爭激烈的市場環境下，采用這種智能化、自動化的生產方式將會成為企業提升競爭力的重要手段。
