一、金屬雙張原理。
金屬雙張檢測器的原理是由“奧斯特”原理電生磁效應(yīng)而創(chuàng)建的。T是發(fā)射端，R是接收端。當(dāng)檢測物體通過R和T產(chǎn)生的繞射磁場時，R端反饋給主機信號的強度因檢測物體的屏蔽面積和厚度不同而不同，因此主機可以判斷為單個或多個進入感應(yīng)范圍。
我們現(xiàn)在的雙張金屬檢測器產(chǎn)品有。
1、雙張檢測器 MDSC-1000B（標(biāo)準(zhǔn)機型）
2、雙片檢測傳感器MDSC-1000L(主要服務(wù)于鋰電行業(yè)）
3、雙蓋檢測器MDSC-1000C（在雙張主機上增加485通訊和兩路I/O）
4、雙料檢測器傳感器MDSC-8000S（單探頭）
區(qū)分單張和雙張，保護下工位儀不受損壞，減少生產(chǎn)損失，是金屬雙張檢測器最通俗的說法。應(yīng)用行業(yè)包括沖壓機手、折片機、折彎機、切割機等。
二、故障分析
1、上電無顯示
檢查24V電源是否準(zhǔn)確接通，供電是否正常
端子松動等情況。
小結(jié)：（1）供電斷路，斷路。
2、無輸入
沒有輸入首先從探測頭R開始，T端開始發(fā)現(xiàn)問題。探測器和主機之間的連接線是否松動和脫落；R、T接收器和發(fā)射器是否在同一直線上垂直或平行狀態(tài)；R、T是否安裝在高端(高于50毫米)；檢測是否合理。
小結(jié)：（1）R、T端探測頭的線路，掉、斷、損；
（2）安裝檢測使用不規(guī)范；
3、有輸入，無輸出
檢查輸出端子接線和信號，測量輸出腳針
是否有電壓差。
小結(jié)：（1）輸出端子松動，掉落；
（2）接線方法不正確；
（3）上位機程序不完整；
（4）輸出延時時間不夠；
（5）輸出端子燒壞。
4、單張誤報雙張（雙張漏報單張）
這種類型屬于整體結(jié)構(gòu)、學(xué)習(xí)、使用、安裝、實際超片和過濾時間、R、T傳感器損壞、主機操作錯誤等。
小結(jié)：（1）學(xué)習(xí)錯誤，單張信號強于或近似等于雙張信號；
（2）實際過片錯誤，實際過片太靠近T端傳感器；
（3）R、T傳感器損壞；
4）增大濾波時間；
5）加入動態(tài)學(xué)習(xí)調(diào)整。
當(dāng)學(xué)習(xí)和實際檢測時位置不能確保一致
時，為防止單張誤報雙張，雙張漏報單張。學(xué)習(xí)
時將單張片盡量往片料中心檢測，雙張片料則需要
向外移動，但一定要確保雙張信號強于單張信號。
所有其他傳感器和控制器都可以隨意搭配，除了M12圓形傳感器外，可以根據(jù)客戶的安裝要求進行安裝。當(dāng)鋰控制器連接到非鋰傳感器時，檢測厚度將大大降低，但鋰傳感器不能連接到非鋰能連接到非鋰電池的標(biāo)準(zhǔn)型號。鋰電池傳感器承受的電流非常小，標(biāo)準(zhǔn)機器發(fā)出的電流可能會直接燒毀M12圓形傳感器的頭部。
