隨著汽車制造業的飛速發展及對汽車沖壓件質量要求的不斷提高,市場對高效、高精度的汽車金屬零件生產需求日益增加。在這樣的大背景下,阿童木推出的國產化金屬雙張檢測器,作為汽車沖壓行業生產中的疊料檢測設備,其重要性顯而易見。
阿童木的MDSC-9000S金屬雙張檢測器面世一年多來,在大終端產線實際檢驗,得到客戶的一致認可。傳感器通過細微的磁通量變化,實現快速準確的單雙張檢測,每次檢測耗時僅為0.3秒,極大地提高了生產效率和產品質量。通過這套產品,可以有效避免因雙張金屬板進入模具而導致的設備損壞和產品缺陷,確保了沖壓生產線的平穩高效運行。
解決方案
在汽車沖壓行業應用領域,使用磁感應原理的雙張檢測方案依然是行業的主流解決方案。阿童木緊隨市場需求,推出了MDSC-9000S系列金屬雙張檢測器,勇于做進口替代的先行者。
MDSC-9000S金屬雙張檢測器在關鍵的技術參數上對標國際品牌。滿足一分鐘18片的沖壓速度,配備Profinet通訊,方便接入自動化產線系統。內置200組存儲配方,滿足同一產線不同材料及參數的自由切換選擇。易于安裝和維護,有效提升沖壓制品的質量,進一步增強零部件的生產穩定性和質量,為汽車沖壓行業的高效生產提供強有力的支持。
特性一覽
極高可靠性:百萬次連續不間斷檢測,0次誤報漏報
系統無縫對接:主機提供PROFINET / RS485總線,IO通訊可選,方便接入自動化產線系統
遠程工藝數據交互:支持ERP / MES系統直接遠程工藝數據交互
雙通道傳感器設計:一個控制器可同時支持兩個傳感頭,有效減少系統成本
全金屬檢測:無論導磁或非導磁材料,均穩定檢測,滿足鋼鋁混合產線的需求
配方存儲 :提供200組不同配方設置,滿足同一產線不同材料及參數的自由切換選擇,無需重復示教