印鐵機是金屬包裝行業中常用的設備之一，例如飲料罐、八寶粥、蘑菇罐等內外涂裝的覆蓋，均需要用到印鐵機。本文從設備結構講解印鐵機的構成。
印刷鐵機主機由油墨輸送系統、水輸送系統、印刷輥、橡膠輥、壓力輥和傳動機構組成。印刷鐵是利用油和水互相排斥的原理，利用印刷壓力將印刷版上的油墨轉移到印刷板上的過程。油墨輸送系統由供油、均勻油墨和油墨三部分組成，油墨量大D，墨水的濃度直接影響產品的質量。輸水系統的目的是確保印刷的非圖形部分有一定的蓄水量，并確保空白部分不與墨水接觸。輸水系統包括供水部分。水附著的部分含有一定的酸性，以保持非圖形部分良好的親水性。水太多了。水印；水太多了，印刷很臟。操作時要非常小心。
（金屬印刷機）
印刷輥是一個帶有中性齒輪的圓柱體。空檔設置調整打印裝置，進入主鉤可自行調整。國內鐵印刷機應手動調整其緊密性和位置。卷軸和用于拖動卷軸的螺釘機構。輥是鑄造的中空鋼輥，是印刷過程中的支撐表面，因此輥表面的清潔度直接影響印刷質量。壓力輥配有咬合機構。
在三個滾筒的布局中。理論上，印刷滾筒與橡膠滾筒的枕頭接觸，而不接觸不良橡膠滾筒的枕頭。枕頭是測量中心距離的基礎。用于計算鐵壓力。對于鐵印刷操作，枕頭可以消除機械振動，使鐵印刷輥運行平穩。作為機器操作人員，操作主機的主要內容包括：調整不同板的軸向和徑向位置，根據版本更換橡膠布，調整和控制輸水系統、油墨輸送系統，調整適當的壓力和銑削。咬牙的功能是校準密封的徑向位置，使其前緣與壓力密封的母線平行。用壓力密封的滾筒移動密封。咬牙的調整主要是調整咬牙的強度、大小和時間。刪除規則的調整是準確定位馬口鐵，確保密封軸向套印的準確性，并根據密封規格和尺寸調整側軌的位置。在馬口鐵輸送過程中，可以調整邊緣進入側軌。
在印鐵片料的上料過程中，如果出現雙張重疊片料，一般只有上面一層片料成功印刷上圖案，下面一層沒有印刷。這類雙張疊料的存在，會明顯降低產線的生產效率，提高返工率。
阿童木雙張900E雙張檢測系統，專門針對與印鐵與制罐領域的金屬片料雙張檢測系統，能準確檢測片料單雙張。
阿童木雙張檢測器
阿童木金屬雙張檢測系統工作流程
雙張片料進入檢測探頭中間、控制器對比感應電流與單/雙張片料標準電壓大小、控制器PLC輸出單/雙張信號、PCL控制行動機構執行動作、雙料取出，重新上料生產。
（雙張檢測系統工作流程）
