項目背景
佛山某汽配制造廠主要生產汽車零配件產品，工廠擁有自動化生產線。在自動化生產線上產品傳輸過程中，需要確保配件以正確姿勢進入加工區域，否則會有損壞模具的風險，對產品的良品率也有一定的影響。
產品為一個半弧形的罩子，顏色均為金屬底色 ，需要借助傳感器判斷零件底部朝上還是頂部朝上，確保罩子是以正確的朝向進入加工區域。
解決方案
阿童木根據客戶生產模式定制了方案，配備了阿童木LD1-H200激光位移傳感器。激光位移傳感器設備安裝在加工平臺前部，配件進入加工設備前，先通過激光位移傳感器進行識別檢測，機器自動判斷配件是否符合標準。
其原理是使用阿童木LD1-H200激光位移傳感器，通過連續檢測目標點與傳感器的距離，如果檢測數值為小-大-大-小的變化規律，則認為是配件頂部朝上進入——屬于正確姿勢；如果檢測數值為大-小-小-大的變化規律，則認為是配件底部朝上進入——屬于錯誤數值。
采用阿童木LD1-H200激光位移傳感器，能準確識別目標點距離，數據直接輸入上位機，由上位機比對程序，判斷零件底部朝上還是頂部朝上。阿童木激光位移傳感器對板材的平整度穩定檢測表現極佳，客戶無需改變現有的自動化產線流程。激光位移傳感器產品小巧，容易施工安裝，不會阻礙產線的日常生產。目前為止，客戶使用阿童木檢測方案已經將近一年，產品性能穩定，客戶反響很好，為我們的產品和服務質量點贊！
