項目背景
美的集團在多個產品系列已是全球重要的制造商之一,作為家電巨頭生產企業,擁有多條高集成自動化生產線。家電生產離不開傳統的沖壓工藝,傳統沖壓行業吸料機械手吸取的廢料和雙片及多片造成了材料的浪費及不同程度的模具損壞,甚至直接影響到生產效率問題,如何阻止取料機械手吸取片料時產生的雙片及多片,保護模具、降低材料損耗是困擾客戶的難題。
項目目標
(1)檢測精準;雙張檢測器準確有效的檢測到單雙張并輸出信號
(2)生產穩定,投入較小的人力資源,達到更高的生產效益
解決方案
現場了解到客戶目前遇到的狀況以及迫切需要解決的難題后,阿童木針對客戶現場實際條件制定了解決方案,本次方案采用了阿童木金屬雙張檢測器MDSC-1000C系列搭配方形探頭傳感器。
機器安裝在上料機構上,機械手取料至雙張檢測傳感器檢測范圍時,檢測信號為單張信號時,機械手推送片料到下一工序進行沖壓,如果是檢測出雙張信號,機械手則會把抓取的片料放到料垛中,重新抓取新片料,不需要人工干預,實現自動化生產。
阿童木雙張檢測器MDSC-1000C采用智能芯片,不區分材料類型,一鍵學習片料參數,非接觸式檢測,不會刮傷片料。產品內置MODBUS485通信模塊,適用于高集成自動化生產線,電氣工程師可使用觸摸屏直接操控雙張檢測設備,一鍵切換加工片料,提高量產調試效率,操作記錄溯源可查。
阿童木金屬雙張檢測控制器在自動化生產線中起到了極為關鍵的作用,據客戶反饋,使用阿童木雙張檢測器后,材料損耗率降低了,良品率提升了0.5%左右,生產效率也比之前提高了不少。
阿童木幫助客戶解決了上料重疊難題,達到了降本增效的效果,客戶對于阿童木雙張檢測器產品性能給予高度評價,對我們的服務也給予肯定。