行業(yè)背景
鋰電池按照形態(tài)可分為圓柱電池、方形電池和軟包電池等，其生產(chǎn)工藝有一定差異，但整體上可將鋰電制造流程劃分為前段工序（極片制造）、中段工序（電芯合成）、后段工序（化成封裝）。由于鋰離子電池的安全性能要求很高，因此在電池制造過程中對鋰電設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和自動化水平都有極高的要求。
其中，卷繞是鋰離子電池制造過程中的關(guān)鍵工藝，卷繞機將焊有極耳的正、負極片、隔膜料卷安裝在固定裝置上，將正負極卷繞卷繞成鋰離子電池的電芯。鋰電電芯合成環(huán)節(jié)直接影響鋰離子電池的安全性、一致性和使用壽命，良品率對電池制造成本影響比較大，確保電池良品率的關(guān)鍵是高速生產(chǎn)下的恒線速度控制和精度控制，客戶需要一款能精準檢測定位、輔助放卷糾偏的傳感器，確保電池電芯在卷繞過程的精準度。
項目目標：
確保電芯卷繞過程中極片的平整度、放卷糾偏，確保電池的良品率。
解決方案
本方案采用阿童木光纖傳感器FA1-N3S+F-MP001探頭，基于光線直線傳播的原理，光纖傳感器利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路連通電路，從而檢測電芯在卷繞過程中極片是否有偏。
阿童木光纖傳感器FA1-N3S支持模擬量輸出，光纖傳感器對片料的檢測輸出一個值，把數(shù)據(jù)傳輸PLC，如果在卷繞走料過程中，光纖傳感器檢測到片料的值偏低或者偏高，PLC根據(jù)數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的糾偏動作，值偏低就往左拉片料，如果值偏高就往右邊拉片料，確保電芯在卷繞過程中的平衡度和位置精度。
FA1-N3S光纖傳感器搭配F-MP001對射型探頭，檢測靈敏度高，使用操作也非常簡單易上手， 阿童木光纖傳感器已具備日本及歐美幾大品牌最高端產(chǎn)品的全部功能數(shù)顯調(diào)試，狹小及特殊空間、高溫測量、近距離小物體、區(qū)域范圍、混料區(qū)分具備計數(shù)，零點遷移，自動光增益，抗光干擾，區(qū)域上升沿下降沿模式，百分比等功能。
