氣動沖床是利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。適用于各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域。今天跟大家聊聊氣動沖床的工作原理。
氣動沖床的工作原理：
1.氣動沖床通過氣動離合器將飛輪的慣性力傳遞到曲軸.連桿.滑塊工作時，工作原理見附圖；曲軸連桿剛性，所以滑塊運動是強制性的。當速度相同時，滑塊的行程次數和運動曲線是固定的。
2.利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送到電磁閥，通過腳開關控制氣缸的工作和返回，達到沖孔的目的。
3.壓縮空氣可隨時儲存在儲氣罐中，因此電機不會浪費空轉能量。以氣缸為工作部件，以電磁閥為控制部件，結構簡單，故障率低，維護簡單，維護成本低。
以上是關于氣動沖床工作原理的分享，沖床沖壓上料過程中，會有一種上料重疊的問題發生，這種看似小問題，也不應該被忽視，上料重疊往簡單來說，會造成材料的浪費，往重的來說，一旦雙料進入了沖壓環節，有可能會對沖床造成損壞！所以為了杜絕此種事故發生，可以選用阿童木的雙張檢測傳感器，非接觸式檢測，不傷害材料，更可以有效地避免重疊材料上料的情況發生，一旦傳感器識別到2張或者以上的片料，便會發出信號告知上位機，停止上料。
阿童木雙張檢測器，針對不同的行業需求，研發了不同系列的產品：
1.經濟版的900E：高性價比解決方案；產品采用全金屬外殼、LED顯示屏，支持自動匹配產品參數；能夠滿足客戶在一般情況下檢測雙張上料的問題
2.標準版的1000B：高性價比的雙張檢測器，采用抗干擾電路設計，在強電磁干擾環境下表現同樣優秀；配備高靈敏度探頭，擁有更高的探測效率和精度。
3.鋰電版的1000L:鋰電行業專用版雙張檢測器，針對行業材料“輕”“小”“薄”的特點，配備定制版的M8、M12小探頭，保證高可靠性
4.通訊版的1000C:帶通訊功能的通用型雙張檢測器，保證高可靠性情況下內置Modbus485通信模塊，適用多材料切換，免重復學習材料參數
5.單張學習版1200C：只需要通過端子進行單張片料的學習，免手動調試，真正一鍵式學習應用場合。
6.單探頭版8000S:針對汽車制造與汽配生產行業大片料，須單側傳感器安裝特點，實現單邊探頭檢測雙張上料問題
