一、客戶背景
某客戶公司是一家集注塑、3C 電子、五金加工等多元業(yè)務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，其經(jīng)營模式以設(shè)備出租為主，為眾多生產(chǎn)企業(yè)提供專業(yè)的加工設(shè)備與服務(wù)。在近期承接的五金加工（倒角）項目中，客戶面臨著棘手的生產(chǎn)問題。
二、項目困境
此次五金加工項目需對寬 400mm、長 500mm、厚度 1mm 左右的鐵片進行倒角處理，采用機械手上料方式。然而，在實際生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)上兩張料的情況，不良品率會大幅增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。由于客戶此前從未使用過類似檢測產(chǎn)品，對于如何精準(zhǔn)檢測雙張鐵片毫無頭緒，急需一套可靠的解決方案來解決這一難題。
三、解決方案
經(jīng)深入調(diào)研與分析，為客戶推薦了阿童木金屬雙張檢測器 MDSC-1200C。該檢測器專門針對金屬材料檢測設(shè)計，具備高精度檢測能力，可快速集成到現(xiàn)有的機械手設(shè)備中，不會對原有生產(chǎn)流程造成過多干擾，極大降低了設(shè)備改造的時間和成本。
阿童木金屬雙張檢測器 MDSC-1200C，具有以下核心優(yōu)勢：
1. 核心技術(shù)適配
*MultisCom 優(yōu)化算法：通過磁感應(yīng)原理，精準(zhǔn)區(qū)分單 / 雙張狀態(tài)，抗車間電磁干擾能力強，檢測準(zhǔn)確率≥99.9%；
*非接觸式檢測：搭配 M18 圓形傳感器（SE-1000BC-F5.0），無需接觸片料表面，避免 1mm 超薄鐵片劃傷風(fēng)險；
*端子遠程教導(dǎo)：可通過端子進行片料學(xué)習(xí)，實現(xiàn)遠程教導(dǎo)，片料學(xué)習(xí)更輕松
2. 硬件部署方案
*主機安裝：尺寸 132mm×116mm×48mm，開孔 121mm×105mm，嵌入機械手控制箱面板，不占用額外空間；
*傳感器布局：發(fā)射（T）與接收（R）傳感器分別安裝于機械手抓料口兩側(cè)，檢測范圍覆蓋 400mm×500mm 鐵片，線長 5 米滿足設(shè)備間距需求；
*電源與通訊：DC24V 供電，內(nèi)置 485 通訊模塊，可連接觸摸屏實時顯示檢測數(shù)據(jù)（單 / 雙張狀態(tài)、計數(shù)等）。
四、應(yīng)用效果
1.質(zhì)量提升：雙張鐵片導(dǎo)致的不良品徹底消除，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99% 以上；
2.效率突破：檢測響應(yīng)速度達 1200 片 / 分鐘，匹配機械手高頻上料節(jié)奏，產(chǎn)能提升 30%；
3.成本優(yōu)化：免調(diào)試的遠程教導(dǎo)功能節(jié)省人工調(diào)試時間約 80%，合金外殼抗振設(shè)計減少設(shè)備維護頻率，綜合成本降低 45%。
五、客戶反饋
客戶對阿童木金屬雙張檢測器 MDSC-1200C 的使用高度認(rèn)可，認(rèn)為該產(chǎn)品不僅完美解決了困擾已久的雙張上料難題，而且操作便捷、性能穩(wěn)定，為后續(xù)生產(chǎn)的順利進行提供了有力保障。客戶表示，未來將繼續(xù)與我方合作，探索更多先進檢測設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用，以進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效益。
