項目背景：
佛山某客戶是一家做金屬罐印刷的廠家，工廠的主要設(shè)備是印鐵機(jī)，專門為各類中小型制罐企業(yè)印刷制作鐵片，在實際生產(chǎn)中，由于印鐵的前方的取料設(shè)備偶然性的故障，取料機(jī)構(gòu)在取料時會出現(xiàn)故障，待印刷的金屬片料會出現(xiàn)雙張疊料，當(dāng)這些雙張疊料進(jìn)入印刷環(huán)節(jié)之后，上層的金屬片料會被正常印刷，而下層的金屬片料無法被正常印刷。
為了解決這個雙張疊料問題，客戶選擇采用檢測效率非常高的金屬雙張檢測器。
（印鐵機(jī)圖示）
項目難點:
1、無接觸式檢測：印鐵光板表面相對比較光滑，表面積非常大，且重量相對比較輕，難以使用常規(guī)的稱重檢測器檢測。
2、片料檢測速度快：片料的印刷加工速度相對比較快。需要傳感器能較快的檢測片料厚度。
本次解決方案采用阿童木800E雙張檢測器搭配M18圓形探頭，雙張檢測器主機(jī)在電箱外壁開孔安裝，探頭安裝于滾輪傳送帶上，當(dāng)片料經(jīng)過滾輪傳送帶時，雙張檢測器自動檢測片料單雙張狀態(tài)。由于出現(xiàn)雙張片料是非常少的一種情況，一般是由工人直接手動取出一張重疊片料，然后設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行工作。
相對于其他的雙張疊料檢測方法，阿童木800E雙張檢測器系統(tǒng)無需像稱重傳感器一樣接觸片料即可完成檢測，不會因為雙張檢測這一道檢測環(huán)節(jié)影響生產(chǎn)效率。
