一、項目背景
PCB行業由于材料的特殊性，在自動上料過程中會出現吸雙料的情況。傳統的氣動分張方式往往效果不佳，有時候無法有效地將雙料分開，導致生產停滯，影響生產進度。另一方面，雙料問題如果不能及時解決，進入后續的裁料和下料環節，可能會對設備造成損壞，增加維修成本。同時，也會影響產品質量，降低成品合格率，給企業帶來經濟損失。
二、客戶工況分析
材料特性：客戶的材料是鋁基板，厚度在 0.8 - 1.2mm 之間，面積較大，
板料油比較多，很黏，使得在自動上料過程中更容易出現雙料吸附的情況。
三、解決方案
根據客戶的需求和工況，為客戶推薦了阿童木單探頭金屬雙張檢測器 MDSC-8500S。這款檢測器具有以下優勢：
1.適合狹小空間安裝：考慮到客戶的設備空間有限，MDSC - 8500S 的小型設計能夠很好地適應狹小空間，方便安裝在 PCB 上料設備的關鍵位置。
2.有效檢測非導磁性金屬片料：對于客戶的鋁基板材料，能夠準確檢測雙料情況，避免疊料問題的發生。
3.內置100組配方儲存功能，存儲和管理多種材料參數，上位機可快速切換待檢測金屬。
4.配備 485 通訊功能：可連接PLC 等上位機，實現系統控制。
四、客戶收益
通過安裝阿童木金屬雙張檢測器很好解決自動化上料環節的痛點，通過準確檢測雙料情況，及時發出信號，避免了雙料對生產的影響，提高了產品質量和生產效率，降低了成本。
