一、客戶背景與需求
某企業擁有多條沖壓產線，主要進行不銹鋼制品的沖壓加工。在產線的上料環節，需要對厚度范圍為 1.0-2.5mm 的不銹鋼板材進行檢測，核心目的是杜絕疊料進入沖壓模具。
疊料進入沖壓模具會帶來嚴重后果，輕則導致沖壓產品報廢，影響生產效率；重則損壞昂貴的沖壓模具，造成巨大的經濟損失，同時還會導致產線停工維修，進一步加劇生產延誤。
客戶此前一直使用松下的 GD-10 和 GD-C1 單雙張檢測設備，但目前這兩款設備已停產，無法滿足新產線的設備配置需求，急需更換其他品牌的檢測設備。
二、解決方案
經過對市場上多種單雙張檢測設備的調研、對比和測試，該企業最終選擇了阿童木金屬雙張檢測 MDSC-900E 搭配方形傳感器的解決方案。
阿童木金屬雙張檢測 MDSC-900E 是一款專為金屬板材檢測設計的疊料檢測設備，檢測厚度范圍0.1-2.5mm ，設備采用磁感應原理，檢測速度600 pcs/min，能夠快速、準確地判斷板材是否為疊料狀態，同時，900E安裝調試方便，能夠與企業現有的沖壓產線控制系統良好兼容，無需對產線進行大規模的改造，降低了設備更換的成本和難度。
三、客戶收益
1. 保障生產穩定：阿童木單雙張檢測器能夠精準檢測疊料，有效杜絕了疊料進入沖壓模具的情況，避免了因疊料導致的產品報廢和模具損壞，保障了沖壓產線的穩定運行，減少了產線停工時間。
2. 提高生產效率：設備檢測響應速度快，不會影響產線上料的速度，確保了產線的生產節奏。同時，減少了因疊料問題導致的返工和維修時間，整體提高了生產效率。
3. 降低成本：一方面，避免了因模具損壞帶來的高昂維修和更換成本；另一方面，減少了產品報廢率，降低了原材料的浪費。此外，設備安裝調試方便，與現有產線兼容良好，降低了設備更換的投入成本。
